TEFFCO PIPE · CUSTOM PRODUCTION
تولید لوله استیل بر اساس Specification پروژه
در TEFFCO PIPE نقطه شروع تولید، موجودی بازار نیست؛ Specification پروژه است. قطر خارجی، ضخامت، Grade، طول، سطح پرداخت و الزامات کنترلی بر اساس نیاز واقعی سفارش تعریف می‌شوند و سپس مسیر تولید تنظیم می‌شود.
دسترسی سریع
SPECIFICATION-DRIVEN
هر پروژه، لوله خودش را می‌خواهد
وقتی تجهیز، فریم، سیستم اگزوز، خط تولید یا قطعه صنعتی به قطر و ضخامت مشخص نیاز دارد، انتخاب از میان چند سایز آماده بازار می‌تواند پروژه را مجبور به سازش کند. تولید سفارشی این محدودیت را برعکس می‌کند: ابتدا نیاز پروژه مشخص می‌شود، سپس لوله برای همان نیاز تعریف می‌شود.
OD
قطر خارجی دقیق
ابعاد واقعی محصول بر اساس نیاز طراحی.
t
ضخامت کنترل‌شده
در بازه قابل تولید، با توجه به Grade و OD.
GRADE
متریال متناسب
انتخاب آستنیتی یا فریتی بر اساس سرویس.
PRODUCTION CAPABILITY
بازه تولید سفارشی TEFFCO PIPE
24 · 25 · 26 · 31 · 32 · 33 · 34 · 35 · 36 · 49 · 50 · 51 mm
قطرهای خارجی قابل بررسی برای تولید سفارشی. امکان نهایی تولید هر ترکیب به Grade، ضخامت، مقدار سفارش و Specification بستگی دارد.
ضخامت: 1 تا 2 mm
ضخامت 1.5 mm یکی از انتخاب‌های رایج در بسیاری از سفارش‌های این بازه است، اما انتخاب نهایی باید از روی نیاز قطعه انجام شود.
CUSTOM ≠ NON-STANDARD
سفارشی یعنی دقیق‌تر، نه بی‌قاعده
تولید سفارشی باید همچنان بر اساس تلرانس، Grade، روش تولید و معیارهای QC تعریف‌شده انجام شود. تغییر قطر یا ضخامت به معنی حذف الزامات مهندسی نیست.
تعریف سفارش
OD × Wall × Grade × Length × Finish × Tolerance
MATERIAL GRADES
گریدهای قابل بررسی برای تولید
انتخاب Grade باید قبل از تولید تثبیت شود، چون رفتار Forming، Welding، Finish و کاربرد نهایی به متریال وابسته است.
304
Austenitic
کاربرد عمومی، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری مناسب.
316
Austenitic + Mo
برای محیط‌هایی که مقاومت خوردگی بالاتری نسبت به 304 لازم است.
310
Heat Resistant
برای برخی کاربردهای دمای بالا و اکسیداسیون.
409
Ferritic
انتخاب اقتصادی برای برخی سیستم‌های حرارتی و اگزوز.
430
Ferritic
برای برخی کاربردهای دکوراتیو، عمومی و محیط‌های ملایم.
PRODUCTION FLOW
فرآیند تولید لوله استیل
جزئیات دقیق فرآیند و آزمون‌ها می‌تواند بسته به Grade، کاربرد و استاندارد سفارش متفاوت باشد.
01
تعریف Specification
OD، ضخامت، Grade، طول، Finish، تلرانس و مقدار سفارش نهایی می‌شود.
02
انتخاب متریال ورودی
نوار یا Coil مناسب با Grade و مدارک فنی مورد نیاز انتخاب می‌شود.
03
آماده‌سازی نوار
عرض Strip و شرایط ورودی متناسب با قطر و ضخامت خط تنظیم می‌شود.
04
Forming
نوار طی مراحل شکل‌دهی به فرم دایره‌ای نزدیک می‌شود.
05
Welding
لبه‌ها با فرآیند مناسب خط به‌صورت طولی جوش می‌شوند؛ پارامترها متناسب با Grade و ضخامت تنظیم می‌شوند.
06
Sizing & Straightening
قطر نهایی، فرم و راستایی لوله تنظیم می‌شود.
07
Finishing
بسته به سفارش، سطح و ناحیه جوش می‌تواند فرآوری یا پرداخت شود.
08
QC & Packing
ابعاد، ظاهر، سفارش و مدارک کنترل شده و محصول برای تحویل آماده می‌شود.
WELD QUALITY
خط جوش، نقطه کنترل است؛ نه نشانه کیفیت پایین
در لوله Welded، کیفیت نهایی به کیفیت Strip، آماده‌سازی لبه، Forming، پارامترهای Welding، کنترل ابعادی و عملیات بعد از جوش وابسته است. خود وجود Seam دلیل رد محصول نیست.
پارامترهایی که اهمیت دارند
• هم‌راستایی لبه‌ها
• پایداری فرآیند جوش
• کنترل Weld Bead
• ابعاد نهایی
• ظاهر سطح
• آزمون‌های مورد نیاز سفارش
• پایداری فرآیند جوش
• کنترل Weld Bead
• ابعاد نهایی
• ظاهر سطح
• آزمون‌های مورد نیاز سفارش
WELDED
برای تولید سفارشی منعطف
فرآیند Welded امکان تولید قطرها و ضخامت‌های متنوع از Strip/Coil را فراهم می‌کند و برای بسیاری از کاربردهای مکانیکی و صنعتی راهکار مناسبی است—مشروط به انطباق با Specification.
DAILY QUALITY CONTROL
QC در تولید لوله استیل
کنترل کیفیت باید در طول فرآیند انجام شود، نه فقط روی محصول نهایی. دامنه آزمون و Acceptance Criteria بر اساس استاندارد و قرارداد سفارش تعیین می‌شود.
OD
کنترل قطر خارجی نسبت به Specification سفارش.
Wall Thickness
کنترل ضخامت در نقاط و روش‌های تعریف‌شده برای سفارش.
Ovality
بررسی بیضوی شدن در صورت نیاز کاربرد یا استاندارد.
Straightness
کنترل راستایی شاخه برای مونتاژ و فرآیند بعدی.
Weld Appearance
کنترل ظاهری خط جوش و یکنواختی فرآیند.
Surface Finish
بررسی وضعیت سطح بر اساس Finish سفارش.
Length
کنترل طول شاخه یا طول برش‌خورده.
Traceability
تطبیق Grade، Heat/Batch و مدارک متریال ورودی در سطح مورد نیاز.
SURFACE FINISH
سطح نهایی بخشی از Specification است
Finish نباید در انتهای پروژه و بعد از تولید تصمیم‌گیری شود. ظاهر، میزان پرداخت و کاربرد نهایی باید از ابتدا مشخص باشند.
Industrial
برای قطعاتی که عملکرد مکانیکی از ظاهر مهم‌تر است.
Matte / Satin
برای سطح یکنواخت‌تر و کاربردهای ظاهری یا تجهیزاتی.
Bright / Polished
برای سفارش‌هایی که براقیت سطح اهمیت دارد.
Custom Finish
در صورت تعریف دقیق Finish و امکان فرآیندی، قابل بررسی است.
STANDARDS
استاندارد باید قبل از تولید مشخص شود
TEFFCO PIPE می‌تواند تولید را بر اساس نیاز فنی سفارش بررسی کند؛ اما اعلام یک Grade به‌تنهایی به معنی انطباق خودکار با یک استاندارد مشخص نیست.
ASTM A554-26
Welded Stainless Mechanical Tubing
برای تیوب جوشی مکانیکی در کاربردهایی که ظاهر، خواص مکانیکی یا مقاومت خوردگی مورد نیاز است.
ASTM A269/A269M
Austenitic General-Service Tubing
برای تیوب‌های آستنیتی Seamless و Welded در سرویس عمومی؛ در صورت انطباق پروژه.
EN 10217-7
Welded Stainless Pressure Tube
برای کاربردهای فشار، زمانی که پروژه صراحتاً این استاندارد را الزام می‌کند.
APPLICATIONS
کجا تولید سفارشی ارزش ایجاد می‌کند؟
بیشترین مزیت زمانی ایجاد می‌شود که طراحی پروژه به اندازه‌ای نیاز دارد که در بازار عمومی موجود نیست یا انتخاب سایز بازار باعث هزینه اضافی می‌شود.
اگزوز و حرارت
قطعات لوله‌ای برای سیستم‌های حرارتی با Grade مناسب.
تجهیزات صنعتی
فریم، محافظ، خطوط مکانیکی و اجزای ماشین‌آلات.
دکوراتیو
قطعات نمایان با OD و Finish کنترل‌شده.
صنایع غذایی
در صورت انتخاب Grade، سطح و استاندارد متناسب با کاربرد.
ساخت قطعه
وقتی قطر بازار باعث تغییر طراحی یا افزایش ماشین‌کاری می‌شود.
OEM / پروژه سفارشی
تولید تکرارشونده یک سایز مشخص برای قطعه یا محصول نهایی.
WHY TEFFCO PIPE
چرا تولید سفارشی TEFFCO PIPE؟
Specification First
سایز و Grade از نیاز پروژه انتخاب می‌شوند.
Flexible Diameter
قطرهای نزدیک و خاص برای کاهش تغییرات طراحی قابل بررسی‌اند.
Material Options
گریدهای آستنیتی و فریتی متناسب با کاربرد.
Process Control
تمرکز روی Forming، Weld، Sizing و QC به‌عنوان یک زنجیره.
Repeatability
برای سفارش‌های تکرارشونده OEM، امکان تثبیت Specification اهمیت دارد.
Technical Dialogue
قبل از تولید، محدودیت‌ها و الزامات فنی باید با پروژه روشن شوند.
START PRODUCTION REQUEST
برای بررسی تولید چه اطلاعاتی لازم است؟
هرچه درخواست اولیه دقیق‌تر باشد، امکان‌سنجی تولید و برآورد قیمت واقعی‌تر خواهد بود.
اطلاعات پیشنهادی
• Grade
• OD
• Wall Thickness
• Length
• Quantity / Annual Consumption
• Surface Finish
• Tolerance
• Standard
• End Use / Application
• Required Delivery Date
• OD
• Wall Thickness
• Length
• Quantity / Annual Consumption
• Surface Finish
• Tolerance
• Standard
• End Use / Application
• Required Delivery Date
نمونه Specification
Grade: 304
OD: 35 mm
Wall: 1.5 mm
Length: طبق سفارش
Finish: تعریف‌شده توسط مشتری
Standard / Tolerance: طبق پروژه
OD: 35 mm
Wall: 1.5 mm
Length: طبق سفارش
Finish: تعریف‌شده توسط مشتری
Standard / Tolerance: طبق پروژه
این ساختار بسیار دقیق‌تر از درخواست کلی «لوله استیل 304» است.
FAQ
سوالات متداول تولید لوله استیل
در بازه فعلی تولید سفارشی، قطرهای 24، 25، 26، 31، 32، 33، 34، 35، 36، 49، 50 و 51 میلی‌متر قابل بررسی هستند.
ضخامت‌های حدود 1 تا 2 میلی‌متر قابل بررسی هستند. امکان نهایی هر ترکیب به قطر، Grade، مقدار سفارش و Specification بستگی دارد.
گریدهای 304، 316، 310، 409 و 430 بسته به سفارش و امکان‌سنجی تولید قابل بررسی‌اند.
خیر. در لوله Welded، کیفیت به متریال، Forming، فرآیند Welding، کنترل ابعاد و آزمون‌های تعریف‌شده بستگی دارد.
مزیت اصلی تولید سفارشی همین است؛ قطرهای تعریف‌شده خط می‌توانند بر اساس Specification پروژه بررسی شوند حتی اگر موجودی رایج بازار نباشند.
در صورت الزام سفارش، انطباق با استاندارد باید قبل از تولید بررسی و در Specification نهایی تعریف شود. اعلام 304 یا 316 به‌تنهایی به معنی انطباق خودکار با A554 نیست.
Grade، OD، ضخامت، طول، مقدار سفارش، Finish، تلرانس، استاندارد، کاربرد و زمان تحویل مورد نیاز را اعلام کنید.
نقطه شروع تولید، موجودی بازار نیست؛ Specification پروژه است
OD، ضخامت، Grade، Finish و مقدار سفارش را مشخص کنید تا امکان تولید سفارشی بررسی شود.
شبکه های اجتماعی ما را دنبال کنید